Cốt lõi của máy cắt ống là đạt được hiệu quả cấp ống thông qua "định vị và kẹp + cắt chính xác". Các loại máy khác nhau (laser CNC, plasma, cưa, v.v.) có cùng một logic cốt lõi và quy trình cụ thể như sau:
1. Cấp liệu và định vị ống: Ống được cấp liệu thủ công hoặc tự động vào thiết bị. Thiết bị giới hạn và cảm biến quang điện xác định chiều dài cắt, đảm bảo kích thước cắt chính xác.
2. Kẹp và cố định: Kẹp thủy lực/khí nén kẹp chặt ống từ cả hai bên hoặc bên trong để ngăn ống bị dịch chuyển và rung động trong quá trình cắt, đảm bảo đường cắt mịn.
3. Thực hiện cắt: Phương pháp cắt phù hợp được lựa chọn dựa trên model máy (laser/plasma sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng chảy và bốc hơi ống; cưa sử dụng lưỡi cưa quay tốc độ cao; cắt tia nước sử dụng tia nước áp suất cao mang theo các hạt mài mòn). Hệ thống CNC điều khiển đầu cắt/lưỡi cưa di chuyển theo hướng xuyên tâm quanh ống, hoàn thành đường cắt.
4. Hoàn thiện: Sau khi cắt, kẹp tự động nhả ra, ống thành phẩm trượt ra khỏi cửa xả hoặc được vận chuyển bằng băng tải. Thiết bị được đặt lại để chờ chu kỳ gia công tiếp theo. Logic cốt lõi: Bằng cách kiểm soát chính xác quỹ đạo và tốc độ cắt thông qua hệ thống CNC, cùng với cơ cấu kẹp đáng tin cậy, việc cắt ống hiệu quả và có độ chính xác cao đạt được, đáp ứng nhu cầu gia công ống với các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau.